WOLF

GOTERM to najwyższej jakości usługi naprawy, serwisu i konserwacji kotłów niemieckiego producenta Wolf na terenie Szczecina i okolic.

Najwyższa jakość i skuteczność świadczonych usług odróżniają nas od obecnej na rynku konkurencji. Oferujemy naszym klientom rynkowe ceny usług serwisu i napraw kotłów Wolf. Przejrzysty cennik zamieszczony na stronie internetowej pozwala na precyzyjne określenie kosztu serwisu naszego urządzenia grzewczego. Wieloletnie doświadczenie w pracy z urządzeniami grzewczymi, szeroka oferta usług i specjalistyczna wiedza pozwalają nam na rozwiązanie każdego problemu związanego z ogrzewaniem Państwa domów.

Szybka reakcja na zgłoszenie serwisowe minimalizuje czas naprawy kotła Wolf.

GOTERM wykonuje następujące prace serwisowe:

• naprawa kotłów Wolf
• serwis gazowych i olejowych kotłów Wolf
• serwis zbiorników do służących do podgrzewania wody, wymieniamy ochronne elektrody magnezowe
• wykonujemy chemiczne czyszczenie instalacji, wymienników ciepła, nagrzewnic etc z osadów kamienia kotłowego, szlamów oraz innych zanieczyszczeń pochodzących np z zanieczyszczonej związkami żelaza wody
• naprawiamy wentylatory kotłów kondensacyjnych
• konfiguracja nastaw elektronicznych kotłowni Wolf w celu usunięcia powtarzających się błędów, optymalizacji energetycznej do stosowania do indywidualnych preferencji użytkowników
• montaż systemowych i pozasystemowych układów regulacji i sterowania ogrzewaniem oraz kontroli temperatury ogrzewanych pomieszczeń
• naprawa, serwis i czyszczenie systemów ogrzewania podłogowego
• czyszczenie mechaniczne i chemiczne aluminiowych wymienników kotłów Wolf
• serwis nadmuchowych palników gazowych i olejowych
• likwidacja zimnych lub niedogrzanych stref budynku
• doradztwo odnośnie zmniejszenia płaconych rachunków

Szeroka oferta świadczonych przez nas usług Wolf Serwis z pewnością pozwoli na rozwiązanie wszystkich problemów związanych z ogrzewaniem Państwa domów. Wszystkie prace serwisu i napraw wykonywanie są bardzo dokładnie z należytą starannością co skutkuje bezproblemową eksploatacją serwisowanych przez nas kotłowni przez wiele lat.

Bezpieczeństwo eksploatacji naszych kotłów

Ogrzewanie naszych domów wiąże się z koniecznością spalania paliw płynnych i gazowych w paleniskach kotłów grzewczych usytuowanych bezpośrednio w naszych domach. Podczas procesu spalania gazu i oleju opałowego powstaje płomień; produktami ubocznymi procesu wytwarzania ciepła są gazy spalinowe. To mieszanina gorącej pary wodnej, dwutlenku węgla, tlenku węgla, tlenków azotu oraz resztek tlenu. Substancje te są bezwonne mogą przedostać się do pomieszczeń w których przebywamy. Substancje te są silnie toksyczne. Należy zapobiegać zagrożeniom poprzez stosowanie przyjętych przez Prawo Budowlane norm i przepisów. Przepisy te stworzone zostały w celu uchronienia użytkowników kotłów przed wieloma zagrożeniami.

Pomieszczenie techniczne w którym znajduje się kocioł musi spełniać określone warunki:

• posiadać sprawną instalację wentylacyjną ( rozumiemy przez to wentylację grawitacyjną tzn działającą w oparciu o zjawiska naturalnego ciągu powietrza) w skład której wchodzą kanał nawiewny i drożny kanał wywiewny o określonych wymiarach.
• posiadać określoną kubaturę w zależności od rodzaju i mocy zainstalowanego pieca
• spełniać określone prawem warunki ochrony przeciwpożarowej (nasza kotłownia nie powinna służyć za magazyn różnych łatwopalnych przedmiotów)

Pomieszczenie techniczne budynku powinno podlegać corocznej kontroli. Kontrolę taką powinniśmy zlecić zakładowi kominiarskiemu raz w roku. Użytkowanie kotła grzewczego w pomieszczeniach nie spełniających powyższych norm jest niedopuszczalne. W przypadku braku ważnego dokumentu, (protokołu przeglądu kominiarskiego) kocioł grzewczy nie może być dopuszczony do eksploatacji.

Raz w roku musimy wykonywać badanie instalacji gazowej w budynku. Badanie szczelności instalacji gazowej ma na celu wykrycie w porę ewentualnych nieszczelności. Zaniedbania w tej gestii i nie wykonywanie badań instalacji może doprowadzić do tragedii w postaci groźnego wypadku. W przypadku kotłowni o większej mocy w kotłowni należy zainstalować system alarmowy powiadamiający nas o wycieku gazu. To my w sposób świadomy i odpowiedzialny możemy wpłynąć na bezpieczeństwo w naszych domach. W trosce o najbliższych nie powinniśmy lekceważyć i zaniedbywać tych czynności.

Do najpoważniejszych wypadków do których może dojść w budynkach ogrzewanych piecem należą:

• zatrucie tlenkiem węgla tzw, czadem zawartym w gazach spalinowych
• eksplozja gazu do której może dojść w wyniku rozszczelnienia instalacji
• pożar budynku np. zapalić się mogą ozdobne, drewniane obudowy kotła lub paliwo do kosiarki składowane w bezpośrednim sąsiedztwie kotła

Typowe kody błędów kotłów Wolf

Poniższe komunikaty dotyczą typowego, popularnego regulatora temperatury Wolf BM. Podane kody są kodami i interpretacjami ogólnymi, dokładna diagnoza jest możliwa podczas wizyty technika w Państwa kotłowni. Samodzielna naprawa kotła wykonywana przez osoby bez odpowiednich kwalifikacji i uprawnień mogą spowodować groźne w skutkach wypadki. Niedopuszczalna jest amatorska naprawa zespołów gazowych, płyt głównych oraz układów kontroli płomienia. Pamiętajmy, nasz kocioł został wyposażony w rozbudowany system bezpieczeństwa, jeśli dochodzi do uporczywych wyłączeń to oznacza przede wszystkim problemy z urządzeniem. Tylko wykwalifikowany technik o wiedzy branżowej jest w stanie zinterpretować prawidłowo wyświetlające się komunikaty i w sposób bezpieczny dla użytkownika dokonać naprawy Państwa kotła.

Błąd 1 – oznacza on przekroczenie dopuszczalnej temperatury, czujnik temperatury zewnętrznej spowodował wyłączenie urządzenia.
Błąd 4 – nie powstaje płomień, podczas uruchamiania palnika nie tworzy się płomień lub nie jest wykrywany przez układ kontroli płomienia
Błąd 5 – zanik płomienia podczas pracy, brak płomienia w trakcie stabilizacji lub brak wykrycia przez układ kontroli
Błąd 6 – TW przekroczenie maksymalnej dopuszczalnej temperatury kotła, temperatura kotła przekroczyła dopuszczalną granicę np. 95 °C
Błąd 7 – STBA przekroczenie temperatury bezpieczeństwa, dodatkowy czujnik (temperatury granicznej) bezpieczeństwa spowodował wyłączenie
Błąd 8 – zastawka spalin nie przełącza, zastawka spalin nie załącza się lub komunikat uszkodzenia zastawki spalin
Błąd 11 – błąd układu wykrywania płomienia, przed uruchomieniem palnika rozpoznany został płomień
Błąd 12 – uszkodzony czujnik kotła, uszkodzony czujnik temperatury zasilania kotła
Błąd 13 – uszkodzony czujnik temperatury spalin, uszkodzony czujnik spalin
Błąd 14 – uszkodzony czujnik zbiornika, uszkodzony czujnik temperatury ciepłej wody użytkowej
Błąd 15 – czujnik temperatury zewnętrznej, czujnik temperatury zewnętrznej jest uszkodzony
Błąd 16 – uszkodzony czujnik powrotu, uszkodzony czujnik mierzący temperaturę wody powracającej do kotła
Błąd 17 – błąd prądu modulacji , prąd modulacji przekroczył obszar wartości dopuszczalnej przez producenta
Błąd 20 – błąd zaworu gazowego, błąd cewki V1, uszkodzona cewka v1 zaworu gazowego
Błąd 21 – błąd zaworu gazowego cewki V2, uszkodzona cewka gazowa V2
Błąd 22 – za mało powietrza, czujnik ciśnienia powietrza nie włącza po uruchomieniu wentylatora
Błąd 23 – błąd czujnika ciśnienia powietrza, czujnik ciśnienia powietrza nie wyłącza po zaprzestaniu pracy wentylatora
Błąd 24 – błąd dmuchawy palnika, dmuchawa nie osiąga pełnych obrotów
Błąd 25 – błąd dmuchawy palnika, dmuchawa nie osiąga obrotów zapłonu
Błąd 26 – błąd dmuchawy palnika, dmuchawa nie zatrzymuje się
Błąd 27 – uszkodzony czujnik C.W.U, uszkodzony czujnik C.W.U. ładowania zbiornika warstwowego
Błąd 30 – błąd CRC kotła, wewnętrzny błąd urządzenia, prawdopodobne uszkodzenie układu elektroniki
Błąd 31 – błąd CRC palnika, wewnętrzny błąd urządzenia, problem związany z elektroniką
Błąd 32 – błąd napięcia 24 V, zasilanie płyty napięciem 24 V uszkodzone
Błąd 33 – błąd CRC ustawień fabrycznych, wewnętrzny błąd urządzenia
Błąd 34 – błąd CRC BCC błąd modułu parametrów
Błąd 35 – brak BBC moduł parametrów został usunięty
Błąd 36 – błąd CRC BCC błąd wtyku parametrów
Błąd 37 – nieprawidłowy BCC Wtyk parametrów nie jest zgodny z płytą regulatora
Błąd 38 – nieważny nr BCC, błąd wtyku parametrów
Błąd 39 – błąd systemowy BBC, błąd wtyku parametrów
Błąd 40 – błąd kontroli przepływu, czujnik przepływu nie działa lub za niskie jest ciśnienie instalacji
Błąd 41 – błąd kontroli przepływu, temperatura powrotu jest co najmniej 12K większa od temperatury zasilania
Błąd 42 – błąd pompy kondensacyjnej, pompa kondensacyjna uszkodzona, brak zasilania sieciowego zatkany przewód odpływowy

W trosce o Państwa bezpieczeństwo i bezawaryjną pracę urządzeń zalecamy wykonywanie okresowych przeglądów.

Aby zamówić GOTERM prosimy o kontakt: